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      采用遠安機械噴射器消毒取代實消消毒方案分析

      作者:yajx   添加時間:2014-05-06 16:10:27   瀏覽:

      采用遠安機械噴射器消毒取代實消消毒方案分析

      以前車間用實消上罐,這種消毒方法操作簡單,適合于50m3及以下罐消除,但因消毒升溫緩慢,保溫時間長,因而其培養基破壞多,色度高。蒸汽和冷卻水需要負荷高;為適當市場經濟的發展,很多車間要加大發酵產量到3000噸以上,將要上100m3的發酵罐,如果還使用20年前舊的實消消毒方式,使能耗消費會很高,不利于降減成本,提高與其他發酵公司的競爭力,因而準備上低壓噴射器進行連消消毒,低壓蒸汽噴射液化器代替實消解決了由于汽壓不穩、汽壓較低影響上罐的難題。

      一、       液化噴射器連續滅菌(連消)和分批滅菌(實消)比較分析

      滅菌方法

      分批滅菌(實消)

      連續滅菌(普通連消塔)

      液化噴射器連消

      溫度

      加熱溫度121±1℃,保溫20分鐘

      要求連續穩定,加熱溫度130±1℃,保溫5-8分鐘

      溫度130±1℃,保溫5-8分鐘(1402分鐘)

      蒸汽

      壓力

      0.3Mp以上(我們車間在0.5Mp以上)

      0.6Mpa,壓力穩定。

      0.3Mp以上

      操作

      難易

      較簡單

      通過自控可以穩定生產

      通過自控可以穩定生產

      培養基

      破壞

      破壞多,色J高

      受熱時間短,破壞少

      瞬時升溫快,受熱更均勻,時間短,破壞少

      糖、氨

      培養基

      須增加設備罐分開消毒,冷卻后合并培養基。

      可先后連消分開消毒,減少破壞,減少設備使用量

      可先后連消

       

      發酵強度

      發酵強度低,消毒和培養周期長。

      發酵強度高,消毒和培養周期長短.

      發酵強度更高, 營養破壞低發酵全周期更短。

      蒸汽負荷

      平均

      冷卻負荷

      平均

       

       

      消毒

      設備

      高,但設備在消毒中震動小,噪聲小,

      動力

      設備

      低,蒸汽壓力不用很高,2公斤以上便可操作

      總投

      高。

      選用遠安機械低壓蒸汽噴射液化器連消,可縮短發酵罐培養升溫和冷卻時間,可比實消縮短上罐時間2個小時以上,并且發酵培養基破壞少,菌種適應期減小,縮短周期,并提高發酵產醇率,從而大在提高了發酵強度。(發酵強度是每立方米發酵罐每個月能生產多少發酵產品(T/m3.月))。提高了投罐率,增大了產能。


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