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      以稻米為原料生產檸檬酸的發酵工藝

      作者:yajx   添加時間:2010-06-08 15:09:58   瀏覽:

      檸檬酸生產發酵工藝,包括原料預處理、調漿、液化、過濾、制備培養基和發酵等工序,其特征在于:所述的原料預處理工序包括:將原料稻米浸泡、漂洗后,通過濕法或干法粉碎將其粉碎成米粉漿或米粉,若采用干法粉碎,粉碎后的米粉過60目篩;所述的調漿工序包括:對預處理后的米粉或米粉漿加水調整濃度,使其濃度處于10~30%之間;所述的液化工序包括:將濃度為10~30%的米粉漿輸送至液化裝置(蒸汽噴射液化器),并將其pH值調節為5.5~7.0,使米粉漿升溫至60℃,按每克米粉4~20個單位在米粉漿中加入中溫或高溫α-淀粉酶,采用連續噴射液化或間歇液化工藝進行液化,液化溫度控制在80~130℃之間,液化DE值3~95%;所述的過濾工序包括:對液化液用帶式過濾機或板框進行過濾,濾清液用來發酵,過濾濕渣用于配制培養基或制成大米蛋白粉;所述的制備培養基工序包括:配方一:由未經過濾的液化液和過濾后的液化液組成,兩種成分的加量按總發酵體積的百分比分配,其中未經過濾的液化液占10~40%,再用過濾后的濾清液定容至發酵體積;配方二:由過濾后的液化液和過濾濕渣組成,其中過濾濕渣的加量為總發酵體積的0.5~8%;配方三:將過濾后的濾清液打入發酵裝置,然后補充占總發酵體積0.1~10%的有機氮源或0.01~2.0%無機氮源;培養基調配好后,開動攪拌,使其均勻混合,然后升溫至85~120℃,滅菌10~30分鐘之后快速降溫;所述的發酵工序包括:培養基滅菌后開動攪拌,待其降溫到36~38℃時,采用孢子接種或菌絲接種的方法接入黑曲霉菌種,開始通風供氧發酵,發酵溫度控制在35~38℃。

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